钢结构探伤检测安全

文章阐述了关于钢结构探伤检测安全，以及钢结构探伤检测***的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、建筑钢结构探伤属于什么费用
• 2、钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?
• 3、钢结构焊缝的探伤标准是多少?

建筑钢结构探伤属于什么费用

1、一般情况下 ：三方检测是按照你层位中附有焊缝的百分比来计算。一级焊缝通常情况下百分之十到二十之间，二级在百分之二十都四十之间。

2、钢结构探伤的意思：是检测钢材与焊缝内部是否存在缺陷的一道工序，是保证钢构件材质和焊接质量的一种手段，一般多是***用超声波伤仪。钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。

3、不是。钢结构探伤检测主要是检测焊缝，原材料检测厚度，材质，以及力学性能等，二者不是同一概念。

4、不是的，钢结构探伤是针对焊缝（一二级），有时也会要求母材检测。你的问题有点模糊，如果是都需要UT，那么焊缝一般***用斜探头，斜射法探伤，原材料***用直探头，直射法探伤。原材料检测还有力学性能的检测---拉冲弯，检测要看设计要求。

钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?

1、钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤；对一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

2、强度上没有区别。根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查，II级焊缝只要求对长度20%进行检查。

3、一级焊缝全部检测，二级焊缝抽检比例不小于20%，***焊缝根据设计要求进行检测。《钢结构焊接规范》3。

4、内部缺陷的射线探伤评定等级和检验等级，一级和二级焊缝均要求AB级检验，探伤比例为100%；***焊缝的射线探伤要求未作明确说明。 外观质量方面，一级焊缝要求完美无瑕，二级焊缝允许存在个别长不超过0毫米的弧坑裂纹，而***焊缝的电弧擦伤和接头不良在一定程度内被允许。

钢结构焊缝的探伤标准是多少?

根据《钢结构工程施辩基握工质量验收规范》GB50205-2001，钢结构探伤的比例规定如下：一级质量焊缝需要进行100%的探伤检测，即全数检测；而二级质量焊缝的探伤检测不得少于全数的20%，需随机抽取样本进行见证检测。焊接质量的要求可以参照以下标准执行：GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。

Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须进行探伤检验，并应满足设计要求及施工和验收规范，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

说明： 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。 第三方检测，一般是建设单位对施工单位质量有疑义时，由建设单位或监理单位委托，有相应资质单位进行抽检。

钢结构探伤比例规定：根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，一级质量焊缝需进行100%的探伤检测，即全部焊缝都要检测。二级质量焊缝的探伤检测数量不得少于总数的20%，且需随机抽取样本进行检测。

关于钢结构探伤检测安全，以及钢结构探伤检测***的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。